1. 该系统设计用于锅炉、化工等行业的换热器产品的焊接,主要包括电源(包括控制系统、水冷却系统)、机头、焊接操作架;
2. 根据客户焊接工艺要求,可选择自熔/加焊、直流/脉冲焊接、无绕组水电铁芯设计,实现单道、多道焊接等复杂工艺要求;
3.有芯型中心定位和焊接操作工定位两种方式。可根据不同管径选择不同的定位方式,使设计更加合理和人性化;
4. 焊接系统集成度高,运行稳定可靠。
还有自溶型,通常焊接在薄壁管上,如电厂冷凝器用的不锈钢管或钛管,也可用于换热器行业。
1. 操作前应清理上、下电极上的油渍。通电后,阀体外壳应无泄漏。
2. 启动前,先打开控制回路的转向开关和焊接电流小开关,调整杆数,然后打开水源和气源,再打开电源。
3.焊机上电后,检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统、机体外壳是否有泄漏。电极接触应保持光亮和清洁。如有渗漏,应立即更换。
4. 在运行过程中,空气和水冷却系统应保持畅通。煤气应保持干燥。排水温度不超过40℃,排水量可根据空气温度调整。
5. 严禁在点火电路中加保险丝。当负载过小,点火管内不能出现电弧时,控制箱的点火电路不得关闭。
6. 控制箱长时间不使用时,应每月通电加热30分钟。更换闸流管后,应加热30分钟。控制箱在正常运行中预热时间不应少于5分钟。
7. 焊接操作人员及配合人员必须按规定佩戴劳动防护用品。必须采取安全措施,防止触电、高空坠落、煤气中毒和火灾等事故。进口泵阀
8. 焊机为现场使用,机器棚应配备防雨、防潮、防阳光,并安装相应的消防设备。
9. 高空焊接或切割时,必须系好安全带。焊接周围和下面应采取防火措施,并有专门的监督。
10. 清除焊渣时,应佩戴防护眼镜,避免焊渣撞击头部飞溅方向。
11. 雨天露天不得电焊。在潮湿区域工作时,应站在覆盖绝缘材料的区域,并穿绝缘鞋
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